油罐防腐涂料施工要求和工艺流程 |
发布时间:2014/3/17 20:52:58 发布人:admin 点击:3135 |
铜梁县永鑫石油设备工程有限公司是一家专业从事重庆油罐内防腐,储罐防腐,成都储油罐防腐,罐体防腐,钢结构防腐,清洗堵漏、安装加固、粉刷拆除等工程的专业石油设备防腐工程公司! 一)工艺流程 基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化 基层清理(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆两道 1、 基层清理 a. 因油罐区属高度防火区域,所以不能再用磨光机作为除锈工具,只能使用手工除锈,工具选用铜质丝刷及铲刀等物,先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉,再用铜丝刷将锈蚀除去,有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。 b. 钢材表面处理的质量是决定涂层寿命的关键,为了进一步保证涂装质量,使带锈防锈底漆能够充分的与金属表面接触,充分发挥其性能,在进行完手工除锈后,需用脱漆剂将旧涂层脱去,原旧涂层属合成树脂类漆,对此应采用有机脱漆剂,它脱漆效率高、对金属无腐蚀、操作方便,使用时用毛刷将其均匀地涂在基层表面,待涂层软化时(5~10分钟视旧涂层厚度而定)用铲刀(铜质或塑料板)将旧涂层刮掉,一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂,方法相同。因有机脱漆剂中含有石蜡,它往往残留在清除旧涂层的表面上,影响涂层的附着力,所以应用棉纱蘸汽油或稀释剂将其擦去。 2、 涂刷涂料 a. 基层处理完毕后需及时进行底漆的施工,以防天气潮湿而再度返锈,涂装方法采用涂刷,底漆涂刷一遍,涂刷时先用稀释剂将涂料调至施工用粘度,在气温较高时稀释剂挥发快,施工时可相应增加稀释剂的用量,保证漆液不可太稀或太稠,否则会造成涂层流挂和薄厚不均,从而影响涂装质量,施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工,以保证涂层的均匀和附着力。 b. 涂刷完毕后应及时进行检查是否有漏刷现像,如有应立即进行补刷,漆膜厚度应达到20~25um。 c. 待底漆干燥后便可涂刷面漆,面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆,涂刷两遍,该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐蚀,施工温度在-10-30℃,相对湿度85%以下,涂刷方法同底漆相同,每道间隔时间为4小时,涂层厚度每层40 um。 3、质量检查 a. 所使用的材料必须具有合格证、产品说明书等相关资料,并在使用期限内。 b. 基层处理应达到表面无浮尘、无油脂、无附着不牢的氧化皮及旧漆膜。 c. 涂层应达到无流挂、漏涂现像,且涂层应平整光滑。 d. 涂层应达到产品说明书中所要求的厚度。 四、 安全措施 1、 工现场严禁烟火,并需配备相应的灭火器材。 2、 所用涂料及稀释剂均属易燃易爆物品,应远离热源、不得在太阳下曝晒。 3、 施工时不得用铁器敲打油罐、不能穿带钉鞋进入施工现场。 4、 在雨、雪、雾、大风天气不能进行施工。 5、 施工完毕后清理现场卫生,做到工完料净场地清。 |
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